A CHG Elétrica conduz todas as etapas: inventário técnico, apreciação de risco, projetos elétricos e mecânicos, execução em campo, validação e documentação. Você recebe a máquina liberada para operar — com laudo, manual e a equipe treinada.
Proteção instalada, testada e validada
Máquina sem proteção adequada expõe quem opera e abre caminho para interdição do equipamento pela fiscalização. O primeiro passo é enxergar cada perigo com método, não por impressão.
Levantamento e projetos acontecem com a máquina operando. A parada fica restrita à instalação e aos testes, em janelas combinadas com você antes do início da obra.
Laudo de análise de risco, matriz HRN, manual em português e ART do projeto de segurança. É o que a auditoria pede, organizado e entregue junto com a máquina.
Da instalação de um painel à adequação completa de um parque de máquinas — com o mesmo responsável técnico acompanhando do projeto à entrega.
Apreciação de risco conforme a ISO 12100, projeto das proteções, execução, validação do comando de segurança e documentação final.
Modernização de comandos, CLP, inversores e integração de dispositivos de segurança em máquinas antigas ou importadas.
Projeto, montagem e instalação de painéis de comando e força, com identificação de circuitos e diagramas atualizados.
Alimentação de máquinas, infraestrutura, aterramento e adequações de painéis conforme a NR-10.
Preventiva e corretiva elétrica, diagnóstico de falhas e apoio à equipe de manutenção da planta.
Diagramas elétricos, memorial descritivo, manual de operação e manutenção e ART do projeto de segurança.
O mesmo roteiro em toda máquina — do inventário técnico à liberação final. Você acompanha em que ponto cada equipamento está.
Levantamento operacional, técnico e de projetos de cada máquina do parque.
Análise conforme a ISO 12100, olhando o processo e cada intervenção humana na máquina.
O que está fora da norma, ponto a ponto, com evidência e prioridade.
Cada não conformidade recebe uma solução técnica dimensionada, não um remendo.
As proteções saem do papel antes de irem para a fábrica.
A segurança entra na lógica da máquina, não apenas na estrutura.
Fabricação, instalação e integração, com acompanhamento técnico na planta.
Nada é entregue sem ser testado com a máquina em condição real.
A equipe recebe a máquina sabendo operar, inspecionar e reagir a emergências.
Máquina adequada, validada e pronta para produzir com segurança.
Arraste para o lado para ver todas as etapas.
Quer saber em qual etapa as suas máquinas estão hoje?
Chamar no WhatsAppA solução é escolhida pelo risco de cada ponto de acesso — proteção física onde ela resolve, dispositivo eletrônico onde o operador precisa entrar.
Proteções, enclausuramentos e barreiras ópticas instaladas em linhas de produção, robôs e transportadores.
Além da máquina adequada, o pacote técnico que comprova a conformidade em qualquer auditoria ou fiscalização.
Perigos identificados, avaliação de probabilidade e severidade e a matriz de risco de cada máquina.
Situação antes e depois da adequação, com registro fotográfico e o tratamento dado a cada não conformidade.
Desenhos das proteções, diagramas elétricos revisados e memorial descritivo das soluções aplicadas.
Manual de operação e manutenção da máquina adequada, no idioma exigido pela norma.
Anotação de responsabilidade técnica do projeto de segurança NR-12, assinada pelo responsável.
Capacitação em operação segura, procedimentos de emergência e rotinas de inspeção, com certificação.
Não por completo, na maior parte dos casos. O inventário, a apreciação de risco e os projetos são feitos com a máquina operando. A parada fica restrita à instalação das proteções e aos testes finais, em janelas definidas com você no cronograma.
As duas coisas. A CHG conduz do inventário à entrega: análise, projeto, fabricação e instalação das proteções, adequação elétrica, automação, validação e documentação. Um único responsável do começo ao fim.
Depende da quantidade de máquinas e do nível de risco de cada uma. O prazo real sai depois do inventário técnico, junto com o cronograma de paradas — e é isso que apresentamos antes de qualquer execução.
Tem. Máquinas antigas normalmente entram em retrofit: comando novo, dispositivos de segurança integrados e documentação refeita, aproveitando a base mecânica existente. Em máquinas importadas, ainda tratamos a falta de manual em português.
Sim. Antes da entrega, a equipe é capacitada em operação segura, procedimentos de emergência, inspeções e rotinas de manutenção, com certificação dos participantes.
São José dos Campos, Vale do Paraíba e região. Para projetos maiores, atendemos outras cidades do estado de São Paulo — confirme a distância no primeiro contato.
Chame no WhatsApp e conte quantas máquinas você tem e em que situação elas estão. Respondemos com os próximos passos, o que precisa ser levantado em campo e como fica o cronograma.